红外碳硫仪在使用中有时会遇到漏气现象，根据漏气量大小不一，会不同程度的影响分析数据的稳定性，那怎么检漏并排除故障呢？下面就简单介绍一些方法。

一．首先检漏：在分析界面上点“诊断”—“吹氧”，炉头压力表指示为0.08Mpa时，再次点“吹氧”取消“∨”，观察炉头压力表指针是否不动，如停在0.07Mpa左右不动或下降小于0.01Mpa/分钟，视为不漏气，否则漏气。

二．查漏方法：-----逐段检查法和动哪了先查哪的方法

1.如果最近维护仪器动了气路管，那就先查看动过的地方，管子是否插好？密封圈是否老化变形？如是大漏，仔细听就能找到漏气之处。找到做相应的处理。

2.如不能直观查找到漏气点，那就将整个气路系统分为前后两大部分,分别判断：取下分析气小干燥管，用手按住下端口，检漏看压力表指针是否正常？

a.如不漏气，那就跟炉头前半部分没关系了，装上干燥管，逐段将后半部分的管子拔下，依次检漏，直到找到漏气部位，常见后半部分漏气多见于气室靠近光源端的几个接头和密封圈，做相应更换处理。（气室部分检漏可能将气室取出，光源及电路板均取下，先通上气再将气室浸入水中，观察漏气之处，注意一定要先通气，再浸水，完毕取出后应先将水擦干，整个过程保证气室内部不能进水。）

b.如果漏气，则要先找前半部分：

1）载氧：用手按住坩埚托下端载氧出气口，检漏;如漏气,查看载氧管与炉底的接头和管路滤尘器两端接头，滤尘器盖松或密封圈老化，也有可能漏。

2）炉头相关的有：⑴排灰管及压紧阀处 ⑵载气接头 ⑶托架与石英管间⑷炉头与石英管间密封圈； ⑸石英管坏 ⑹吹氧盖与炉头之间密封圈； ⑺清扫气缸与炉头间接头等。（8）其他如四通接头处等。

3）吹氧：如将炉头上的吹氧口用一根管子接上，堵住管口，不漏气，那就是吹氧一路漏气，主要检查流量计和吹氧阀出口的几个接头。

4） 前半部分漏分常见于:

排灰管，压紧阀，炉头上两个进出气接头，密封圈等

3．还有一种漏气现象：诊断—吹氧时不漏气，分析时漏气可能的原因：

1）动力气压低，或是共用氧气时，出口压力低，气路长造成压力损耗大，鼓形帽拧的太紧致使气路管内径变小，气流不畅等，造成在分析时压紧阀不能充分压紧里面已经有气的排灰管，形成大漏。

2）过滤网堵塞也是造成这种漏气的原因，大量气体不能在压紧关闭时顺利变成正吹，排灰管里的气压大，压紧阀不能快速压紧排灰管。

3）清扫气缸上的动力气接反，分析时吹氧嘴顶到了坩埚，托不能上升到位，造成炉头下端漏气。

4）逐一查找，并做相应处理。以上就是漏气检查的一些简单方法，在查漏时要先了解气路的走向，思路清晰，逐一判断，切不可盲目拔管，否则找不到漏气之处反而又增加了漏气点，不熟悉气路的可能会造成管子接错而不能正确归位。

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